หัวไม้กอล์ฟไทเทเนียมอัลลอยด์ให้ประสิทธิภาพที่เหนือกว่าเสมอมา - แต่ในราคาที่ทำให้นักกอล์ฟส่วนใหญ่เข้าถึงไม่ได้ การพิมพ์ 3 มิติด้วยโลหะกำลังเปลี่ยนแปลงสมการดังกล่าวอย่างมาก
เหตุใดไทเทเนียมจึงครองแชมป์กอล์ฟระดับพรีเมี่ยม
การรวมกันของคุณสมบัติของโลหะผสมไทเทเนียมเกือบจะเหมาะอย่างยิ่งสำหรับหัวไม้กอล์ฟ:
| คุณสมบัติ | ค่า | สิทธิประโยชน์กอล์ฟ |
|---|---|---|
| ความหนาแน่น | 4.43 g/cm³ - เหล็กเพียง 56% | ปริมาณหัวใหญ่ขึ้นด้วยน้ำหนักที่จัดการได้ |
| ความต้านทานแรงดึง | 1,000+ เมกะปาสคาล | หน้าไม้บางลงเพื่อความเร็วลูกที่สูงขึ้น |
| ความต้านทานการกัดกร่อน | ฟิล์มออกไซด์ที่ปล่อยก๊าซได้เอง- | ทนทานตลอดอายุการใช้งานในทุกสภาพอากาศ |
| ความแข็งแกร่งเฉพาะ | สูงที่สุดในบรรดาโลหะโครงสร้างทั่วไป | ประสิทธิภาพสูงสุดต่อกรัม |
ผลลัพธ์: ประสิทธิภาพการปล่อยสูงขึ้น จุดหวานที่ใหญ่ขึ้น และจุดศูนย์กลาง-ของ-การควบคุมแรงโน้มถ่วงที่แม่นยำยิ่งขึ้น ไม้กอล์ฟระดับพรีเมียมทุกยี่ห้อใช้ไทเทเนียมสำหรับหัวไม้กอล์ฟ
ปัญหาการผลิต: ภูเขาต้นทุนสามลูก
แม้จะมีข้อได้เปรียบในด้านประสิทธิภาพ แต่การผลิตหัวกอล์ฟไทเทเนียมก็ยังติดอยู่กับข้อจำกัดด้านการผลิตแบบดั้งเดิม:
1. ขยะมูลฝอยที่รุนแรง
| กระบวนการ | การใช้วัสดุ |
|---|---|
| การตีขึ้นรูป | 20–30% |
| กำลังหล่อ | ~60% |
| การพิมพ์ 3 มิติ (SLM) | 95%+ |
ในการตีขึ้นรูป ปริมาณไทเทเนียมมากกว่าสอง-ในสต๊อกจะกลายเป็นเศษเหล็ก แม้แต่การหล่อของเสียก็เกือบครึ่งหนึ่ง
2. วงจรการพัฒนาที่ยาวนาน
การพัฒนาแม่พิมพ์แบบดั้งเดิมและการสร้างต้นแบบต้องใช้ประมาณ45 วัน. การเปลี่ยนแปลงการออกแบบหมายถึงการเริ่มต้นใหม่
3. ต้นทุนต่อ-ต่อหน่วยสูง
การใช้เครื่องมือ การตัดเฉือน การสูญเสียวัสดุ และความซับซ้อนในการประมวลผลที่ผสมผสานกัน ส่งผลให้ต้นทุนการผลิตชิ้นเดียว-กลายเป็นต้นทุนหัวไทเทเนียมจำนวนหลายร้อยหรือหลายพันหยวน - ที่จำกัดอยู่ในกลุ่มเฉพาะระดับพรีเมียม
ความก้าวหน้า: การหลอมด้วยเลเซอร์แบบเลือกสรร (SLM)
SLM - กระบวนการผลิตสารเติมแต่งโลหะ - สร้างชิ้นส่วนทีละชั้นโดยการคัดเลือกผงไทเทเนียมที่หลอมด้วยเลเซอร์ กำจัดแม่พิมพ์และขั้นตอนการตัดเฉือนส่วนใหญ่ ซึ่งเปลี่ยนสมการการผลิตโดยพื้นฐาน
การใช้วัสดุ: 95%+
ผงที่ไม่ได้ใช้เกือบทั้งหมดสามารถรีไซเคิลได้ เมื่อเทียบกับการตีขึ้นรูป 20–30% นี่เป็นการปรับปรุงลำดับความสำคัญ-ของ-
เวลาในการพัฒนา: ~7 วัน
ไม่ต้องใช้แม่พิมพ์ ไฟล์การออกแบบจะถูกส่งไปยังเครื่องพิมพ์โดยตรง ตั้งแต่การตรวจสอบการออกแบบไปจนถึงการสร้างต้นแบบทางกายภาพ: ประมาณนี้7 วันเทียบกับ 45 วันตามปกติ
การลดต้นทุน: 25–40%
ในระดับการผลิต SLM ลดต้นทุนการผลิตรวมสำหรับหัวกอล์ฟไทเทเนียมลง25–40%เมื่อเทียบกับวิธีการทั่วไป
การประหยัดต้นทุนเป็นประโยชน์ที่มองเห็นได้ เสรีภาพในการออกแบบคือสิ่งที่เปลี่ยนแปลงได้
การผลิตแบบเดิมๆ ถูกจำกัดโดยรูปทรงของแม่พิมพ์ การเข้าถึงเครื่องมือ และข้อจำกัดในการประกอบ โครงสร้างภายในที่เป็นนวัตกรรมใหม่มากมายนั้นเรียบง่ายเป็นไปไม่ได้เพื่อผลิต SLM เปลี่ยนแปลงสิ่งนี้โดยสิ้นเชิง:
| ความสามารถในการออกแบบ | ผลกระทบต่อประสิทธิภาพ |
|---|---|
| โครงสร้างภายในกลวงและขัดแตะ | การลดน้ำหนักลงอย่างเห็นได้ชัดโดยไม่สูญเสียความแข็งแกร่ง |
| โทโพโลยี-เรขาคณิตที่ปรับให้เหมาะสม | วัสดุถูกจัดวางในตำแหน่งที่ต้องการในการวิเคราะห์ความเครียด |
| โครงสร้างผนังบาง-ที่ผสานรวมเข้าด้วยกัน | ใบหน้าที่โดดเด่นบางลงพร้อมโครงข่ายรองรับน้ำหนักเบาภายใน |
ผลลัพธ์ที่วัดได้:
- ความหนาแน่นของชิ้นส่วน:99.9%+(ความพรุนต่ำกว่า 0.1%)
- น้ำหนักหัว: ~200g -เบาขึ้น 10–20%กว่าการหล่อที่เทียบเท่า
- ปริมาณหัว:ใหญ่ขึ้น 2–3 เท่าด้วยน้ำหนักเท่ากัน
- จุดศูนย์ถ่วงและโมเมนต์ความเฉื่อย (MOI): ปรับแต่งได้อย่างแม่นยำเพื่อความเสถียรและการชดเชย
ตรรกะการออกแบบกลับด้านทั้งหมด: จาก"การผลิตแบบใดที่ทำให้เราสามารถสร้างได้"ถึง"ประสิทธิภาพแบบไหนที่เราต้องออกแบบ"
ทำให้เป็นอุตสาหกรรม: อุปกรณ์-ซอฟต์แวร์-สามเหลี่ยมกระบวนการ
ความสามารถด้านเทคนิคเป็นสิ่งหนึ่ง ความสม่ำเสมอในระดับอุตสาหกรรม-เป็นอีกเรื่องหนึ่ง การผลิตหัวกอล์ฟไทเทเนียมที่ซับซ้อนที่เชื่อถือได้ต้องใช้แนวทางที่เป็นระบบ:
ฮาร์ดแวร์:เครื่องจักร SLM เกรดอุตสาหกรรม-ที่มี-ออพติกความแม่นยำสูง การควบคุมเวลาระดับไมครอน- การจัดการระบายความร้อนที่ได้รับการปรับปรุง การไหลเวียนของอากาศแบบลามินาร์ และ-การควบคุมออกซิเจนแบบลูปปิด - ทำให้มั่นใจได้ถึงความสม่ำเสมอของแบทช์-ถึง-
ซอฟต์แวร์:-ขับเคลื่อนการตรวจสอบความสม่ำเสมอของการแพร่กระจายของผง การดำเนินการตามเส้นทางการสแกน และพฤติกรรมของหลอมละลาย - ปรับพารามิเตอร์โดยอัตโนมัติเพื่อลดความพรุนและข้อบกพร่องของพื้นผิว วิกฤตซอฟต์แวร์เปิดใช้งานโซน-การเพิ่มประสิทธิภาพพารามิเตอร์เฉพาะ: ทำให้หน้าไม้ตีแข็งขึ้น ลดน้ำหนักได้สูงสุดในบริเวณถ่วงดุล และขึ้นรูปผนังบางและโพรงภายในที่ซับซ้อนได้อย่างแม่นยำ
กระบวนการ:ขั้นตอนการทำงานแบบวงปิด-ตั้งแต่การออกแบบไปจนถึงการพิมพ์ไปจนถึง-การประมวลผลภายหลัง - ได้รับการตรวจสอบและทำซ้ำได้สำหรับส่วนที่มีความซับซ้อนสูง-
ไม่ว่าผลิตภัณฑ์สุดท้ายจะเป็นหัวไม้กอล์ฟ อุปกรณ์การบินและอวกาศ อุปกรณ์ทางการแพทย์ หรือส่วนประกอบอิเล็กทรอนิกส์สำหรับผู้บริโภค - จุดเริ่มต้นจะเหมือนเดิมเสมอ:วัสดุไทเทเนียมคุณภาพ.
สำหรับการใช้งานการพิมพ์ 3 มิติ นั่นหมายถึงผงไทเทเนียมทรงกลมที่มีความบริสุทธิ์สูง- - ที่ผลิตจากแท่งไทเทเนียมหรือสต็อกบิลเล็ตที่ได้รับการประมวลผลอย่างระมัดระวังผ่านการทำให้เป็นอะตอมของแก๊สหรือการทำให้เป็นอะตอมของพลาสมา คุณภาพของวัสดุตั้งต้นจะกำหนดเคมีของผง การกระจายขนาดอนุภาค และความสามารถในการไหลโดยตรง - ทั้งหมดนี้มีความสำคัญอย่างยิ่งต่อความสำเร็จในการพิมพ์
Baoji Yibaite ใหม่วัสดุเทคโนโลยี Co., Ltd.เป็นบริษัทแปรรูปไทเทเนียมเทคโนโลยีชั้นสูง-ในเป่าจี มณฑลส่านซี - หุบเขาไทเทเนียมของจีน. เราจัดหาวัสดุไทเทเนียมที่ป้อนเข้าสู่ห่วงโซ่อุปทานการผลิตแบบดั้งเดิมและการผลิตแบบเติมเนื้อ:
| ผลิตภัณฑ์ | แอปพลิเคชัน |
|---|---|
| แท่งและแท่งไทเทเนียม | การตีสต็อก, วัตถุดิบในการตัดเฉือน, วัตถุดิบในการผลิตผง |
| แผ่นไทเทเนียมและแผ่น | ส่วนประกอบโครงสร้าง ขึ้นรูป และอุตสาหกรรม |
| สายไทเทเนียม | การเชื่อม, ระบบป้อนลวด AM-, การประกอบที่แม่นยำ |
| แถบไทเทเนียม | ส่วนประกอบสำหรับผู้บริโภคและอุตสาหกรรมที่มีรูปแบบแม่นยำ- |
ซื้อกลับบ้าน
การพิมพ์ 3 มิติไม่ได้ทำให้หัวกอล์ฟไทเทเนียมถูกลงโดยทำให้แย่ลง มันทำให้พวกเขาดีขึ้น - เบากว่า ออกแบบทางวิศวกรรมแม่นยำมากขึ้น ออกแบบมากขึ้น -ปรับให้เหมาะสม - ในขณะเดียวกันก็ลดต้นทุนและเวลาในการผลิตไปพร้อมๆ กัน
นี่เป็นรูปแบบเดียวกันกับทุกอุตสาหกรรมที่ใช้ไททาเนียม: การผลิตแบบเติมเนื้อไม่สามารถทดแทนวัสดุได้ มันปลดล็อคศักยภาพของวัสดุอย่างเต็มที่
และทั้งหมดนี้เริ่มต้นด้วยไทเทเนียมคุณภาพ - จากหุบเขาไทเทเนียมของจีนไปสู่ระดับโลก