ความหนาแน่นของโลหะผสมไทเทเนียมต่ำ ดังนั้นความเฉื่อยของของเหลวไทเทเนียมระหว่างการไหลจึงมีน้อย หัวนมหลอมเหลวมีความลื่นไหลไม่ดีแอนเนียมทำให้อัตราการไหลของการหล่อต่ำ มีความแตกต่างอย่างมีนัยสำคัญ (300 องศา) ระหว่างอุณหภูมิการหล่อและอุณหภูมิของแม่พิมพ์ และการระบายความร้อนอย่างรวดเร็ว การปรากฏตัวของข้อบกพร่องอย่างหลีกเลี่ยงไม่ได้เช่นรูขุมขนบนพื้นผิวและด้านในของการหล่อไทเทเนียมจะปรากฏขึ้น สิ่งนี้มีผลกระทบอย่างมากต่อคุณภาพของการหล่อไทเทเนียม สำหรับปัญหานี้ เราสามารถใช้วิธีรักษาพื้นผิวสี่วิธีต่อไปนี้: การพ่นทราย การหล่อ การเจียร และการระบายสี
การกำจัดชั้นปฏิกิริยาพื้นผิว
ชั้นปฏิกิริยาพื้นผิว iเป็นปัจจัยหลักที่ส่งผลต่อคุณสมบัติทางกายภาพและเคมีของการหล่อไทเทเนียม ก่อนที่การหล่อไทเทเนียมจะกราวด์และขัดเงา จำเป็นต้องกำจัดชั้นที่ปนเปื้อนบนพื้นผิวออกทั้งหมดเพื่อให้ได้ผลการขัดเงาที่น่าพอใจ ชั้นปฏิกิริยาพื้นผิวของไทเทเนียมสามารถกำจัดออกได้อย่างสมบูรณ์โดยวิธีการพ่นทรายตามด้วยการล้างด้วยกรด
การเป่าด้วยทราย: สำหรับงานพ่นทรายเคลือบไทเทเนียมโดยทั่วไปแล้วการหล่อคอรันดัมสีขาวหยาบเป็นทางเลือกที่ต้องการ ความดันของการพ่นทรายมักจะต่ำกว่า 0.45 Mpa เมื่อแรงดันในการพ่นทรายสูงเกินไป อนุภาคทรายจะส่งผลกระทบต่อพื้นผิวไทเทเนียม ทำให้เกิดประกายไฟที่รุนแรง อุณหภูมิที่เพิ่มขึ้นจะส่งผลให้เกิดมลพิษทุติยภูมิและส่งผลต่อคุณภาพพื้นผิว ควรควบคุมเวลาในการพ่นทรายภายใน 15 ถึง 30 วินาที จำเป็นต้องกำจัดทรายที่เกาะอยู่ ชั้นเผาผิว และชั้นออกไซด์บางส่วนบนพื้นผิวการหล่อออกเท่านั้น โครงสร้างชั้นปฏิกิริยาพื้นผิวที่เหลือสามารถกำจัดออกได้อย่างรวดเร็วโดยใช้วิธีการล้างด้วยกรดเคมี
การดอง: การดองสามารถกำจัดชั้นปฏิกิริยาพื้นผิวได้อย่างรวดเร็วและสมบูรณ์ และไม่มีองค์ประกอบอื่นใดที่จะปนเปื้อนบนพื้นผิว สารละลายสำหรับการดองในซีรีส์ HF-HCl และซีรีส์ HF-HNO3 สามารถใช้สำหรับการดองไทเทเนียมได้ แต่โซลูชันการดองในซีรีส์ HF-HCl มีความสามารถในการดูดซับไฮโดรเจนสูงกว่า ในขณะที่สารละลายสำหรับการดองในซีรีส์ HF-HNO3 มีความสามารถในการดูดซับไฮโดรเจนต่ำกว่า การดูดซับไฮโดรเจนสามารถลดลงได้โดยการควบคุมความเข้มข้นของ HNO3 และสามารถปรับสภาพพื้นผิวเพื่อให้ได้สีที่สดใส โดยทั่วไปความเข้มข้นของ HF จะอยู่ที่ประมาณ 3% ถึง 5% และความเข้มข้นของ HNO3 จะอยู่ที่ประมาณ 15% ถึง 30%
การรักษาข้อบกพร่องในการหล่อ
รูพรุนภายในและช่องหดตัวเป็นข้อบกพร่องภายในที่สามารถกำจัดออกได้ด้วยเทคนิคการกดแบบไอโซสแตติกแบบร้อน แต่อาจส่งผลต่อความแม่นยำ เป็นการดีกว่าที่จะดำเนินการตรวจสอบด้วยรังสีเอกซ์- จากนั้นบดพื้นผิวออกเพื่อให้เห็นรูขุมขน และใช้การเชื่อมด้วยเลเซอร์ในการซ่อมแซม ข้อบกพร่องของรูพรุนบนพื้นผิวสามารถซ่อมแซมได้โดยตรงโดยการเชื่อมด้วยเลเซอร์เฉพาะที่
งานเจียรและงานขัด
การบดแบบเครื่องกล: สารเคมีอีกครั้งกิจกรรมของไทเทเนียมสูง ค่าการนำความร้อนต่ำ และความหนืดสูง อัตราส่วนการบดและการเจียรเชิงกลต่ำ และมีแนวโน้มที่จะทำปฏิกิริยากับเครื่องมือที่มีฤทธิ์กัดกร่อน วัสดุขัดถูทั่วไปไม่ดีสำหรับการเจียรและขัดไทเทเนียม วิธีที่ดีที่สุดคือใช้สารขัดถูแข็งพิเศษ-และมีค่าการนำความร้อนที่ดี เช่น เพชรและคิวบิกโบรอนไนไตรด์ ความเร็วของสายการขัดจะดีกว่าตั้งแต่ 900 ถึง 1800 ม./นาที มิฉะนั้นพื้นผิวไทเทเนียมมีแนวโน้มที่จะเกิดรอยไหม้และรอยแตกขนาดเล็กได้
การขัดด้วยสารเคมี: การขัดเงาด้วยสารเคมีมีวัตถุประสงค์ในการปรับระดับและการขัดเงาโดยปฏิกิริยารีดิวซ์-ออกซิเดชันของโลหะในตัวกลางทางเคมี ข้อดีคือการขัดเงาด้วยสารเคมีไม่ขึ้นอยู่กับความแข็งของโลหะ พื้นที่ขัดเงา และรูปร่างของโครงสร้าง ส่วนที่สัมผัสกับน้ำยาขัดเงาจะถูกขัดเงา ไม่จำเป็นต้องมีอุปกรณ์พิเศษและซับซ้อน การดำเนินการนี้ง่ายและเหมาะสำหรับการขัดโครงสร้างฟันปลอมไทเทเนียมที่มีโครงสร้างซับซ้อน-มากกว่า อย่างไรก็ตาม พารามิเตอร์กระบวนการของการขัดเงาด้วยสารเคมีนั้นควบคุมได้ยาก จำเป็นต้องมีการขัดฟันปลอมที่ดีโดยไม่กระทบต่อความแม่นยำของฟันปลอม
การระบายสี
เพื่อปรับปรุงความสวยงามของการตีขึ้นรูปไทเทเนียม และป้องกันการเกิดออกซิเดชันและการเปลี่ยนสีของการตีขึ้นรูปภายใต้สภาพธรรมชาติ จึงสามารถใช้วิธีการบำบัดไนไตรด์ที่พื้นผิว การออกซิเดชันในชั้นบรรยากาศ และการระบายสีพื้นผิวอโนไดซ์ได้ กระบวนการนี้ส่งผลให้พื้นผิวมีสีเหลืองอ่อนหรือสีทอง จึงช่วยปรับปรุงรูปลักษณ์ของชิ้นส่วน วิธีการอโนไดซ์ใช้เอฟเฟกต์การรบกวนของฟิล์มออกไซด์บนไททาเนียมเพื่อสร้างสีตามธรรมชาติ ด้วยการเปลี่ยนแรงดันไฟฟ้าของอ่าง สามารถสร้างสีต่างๆ บนพื้นผิวไทเทเนียมได้
Baoji Yibaite ใหม่วัสดุเทคโนโลยี Co., Ltd- เชี่ยวชาญในการประมวลผลการตีขึ้นรูปไทเทเนียมยินดีต้อนรับสู่สอบถาม.